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超低温冷库节能控制注意事项
发布时间:2020-7-17 10:52:24      点击次数:111

超低温冷库制冷系统运行时,在压缩机的节能负荷调节的同时,例如以下注意方面:

1、在不同工况和负荷的条件下,合理匹配压缩机、冷风机等设备,防止“大马拉小车”引起的能源损耗。其中冷风机耗能所占比例最大,约为23%~38%。

例:某万吨冷库为例,该万吨超低温冷库的库房分为20间,每间库房的储藏量为500t,每间库房配有2台冷风机,每台冷风机上各装有2.2kW轴流风机3台,全库共计120台轴流风机。因风量与制冷量成正比,而风机是按制冷负荷配备的,在刚进货期间,制冷量较大,风机应全部开启。

但当货物冷却加工基本结束时,库温已趋平稳,应当及时减少轴流风机开启台数。若以每库少开2台轴流风机计算,可少开40台共88kW,比1台6AW-12.5型压缩机耗能还多,节能达25%。并且,多开风机还极易产生热量,增加系统的制冷耗能。

2、对换热设备进行有效管理,也能起到降低能耗的有效作用。因为当蒸发温度为-10℃时,冷凝温度每下降1℃,压缩机单位制冷量耗电减少2.5%~3.2%;当冷凝温度为30℃时,蒸发温度每提高1℃,压缩机单位耗电量则减少3.1%~3.9%。由此可见,管理好换热设备,对降低能耗具有重要意义。

3、换热设备减少能耗措施:

1)油多了及时放油:油的热阻大大高于金属,是铁的20倍,换热器表面附着油膜将使冷凝温度上升,蒸发温度下降,导致能耗增加。冷凝器表面附着0.1mm油膜时,制冷压缩机制冷量下降16%,用电量增加12.4%;而蒸发器内油膜达到0.1mm时,蒸发温度将下降2.5℃,耗电将上升11%。同时,蒸发温度过低,使油泥进入蒸发器后不易被带回低压循环桶,易造成蒸发器堵塞,因此应尽量避免油进入换热系统。

2)及时排空气:空气在冷凝器中会提高冷凝温度:当系统内空气压力达到0.2MPa时,耗电量将增加18%,制冷量下降8%,因此,应尽力防止空气渗入系统,并及时排出渗入的空气。

3)超低温冷库定期清除水垢和清洗循环水池:保持冷凝水清洁,冷凝器结垢1.5mm时,耗电量将增加9.7%。

4)及时除霜:蒸发器表面结霜后,导致传热恶化,蒸发温度下降,耗电量增加。

5)利用夏季夜间低温时降温:当地区夏秋季节气温昼夜温差达10℃以上,合理利用夜间低温,节能效果明显。

4、保证满足制冷负荷的前提下,尽可能减少开机台数,提高超低温冷库压缩机运行效率。选择开1台制冷量大的压缩机代替2台制冷量小的压缩机;选择开单机双级机代替两台配组式双级机。

5、调整开机时间。在不影响食品冷藏质量的前提下,减少白天制冷压缩机的运行时间(最好中午时段开机),增加夜间制冷压缩机的运行时间,即选择用电低峰(即在深夜后开机);不但降低费用,而且夜间冷凝温度较低,可降低压缩机电耗。

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